然而，许多公司发现，从原型设计到生产与AM，此举主要是具有挑战性的。为了获得无缺陷的，可重复的结果需要过程表征和特有的AM QA / QC控制。万博在线客服布鲁克拥有无与伦比的经验和解决方案的呼吸以帮助最大限度地AM利润。
正确规定和监测的化学和机械性能金属粉末在AM过程中使用的是绝对关键的。夹杂物，空隙，孔隙率变化以及变化是机械特性（硬度，脆性）可从传入的，储存和回收粉末的不当使用合金和污染导致。万博在线客服布鲁克拥有广泛的设备组合，为的金属粉末，包括表征和QA / QC：x射线荧光(光谱仪)分析仪，燃烧气体分析仪（C，S）和惰性气体熔解 - 质谱（O，N，H，AR）的仪器。
AM打印过程本身，如果没有适当的特征，也可能是一个广泛的缺陷的来源。对于材料挤出技术，需要在扫描速度、激光或电子束功率(线材的挤出速度和温度)和床层厚度之间找到最佳平衡。为了在生产过程和完成步骤(热处理、研磨和研磨/抛光)后对AM过程进行特征描述和监视见证样品，Bruker提供了一套无与伦比的产品用于尺寸、化学和机械测试和分析。万博在线客服
印刷过程中的部件污染可能是一个未被充分认识的问题。必须对扩散氢进行控制，以防止印刷件的氢脆和印刷件中的残余氩气含量影响下游加工步骤。万博在线客服力量的惰性气体熔解 - 质谱系统是监控过程中H和Ar的关键工具。
临界到最终AM的结构完整性，性能和适合产生部分是它的本体和表面性能。万博在线客服力量的微型计算机断层扫描(µCT)3D扫描仪镜提供体积孔隙，夹杂物，裂纹的定量识别与在本体上或作为记录部分，后加工的部分和在内部和外部表面上的CAD模型之间的表面和突出差异印刷缺陷。
X射线衍射（XRD）在AM工艺开发中，分析仪器被广泛应用于确定尺寸不稳定的原因，如黑色合金中的奥氏体相变，以及确定残余应力的来源。压缩表面应力表明使用寿命长，拉伸表面应力会导致零件过早失效。
万博在线客服力量的行业领先三维光学分析器在整个行业中都很常见，提供快速的、非接触面的纳米到微米级表面特征分析。表面裂纹、凹坑、孔洞和其他缺陷可以进行表征，从而可以跟踪和消除工艺问题。可以验证3D打印零件的铣削特征的关键尺寸。表面粗糙度(Sa)、波纹度和纹理对下游处理步骤和产品性能都有影响。
对于AM工艺开发和故障分析，布鲁克力学测试和投资组合的分析工具，提供了独特的见解。万博在线客服我们的纳米压痕（NI）系统提供精确的，高分辨率的显微组织特性分析和定量映射机械性能的加工参数的函数。
为了确保成品零件能满足汽车和航空航天应用的严格要求，万博在线客服布鲁克的通用机械测试仪（UMT）提供了压缩摩擦学的全面解决方案。与广泛的应用模块，则可以表征印刷成品和部分的硬度，磨损率和电阻和灵敏度摩擦和负载，以确保过程的完整性和识别问题。
为了延长您的SEM / TEM分析能力，布鲁克还提供万博在线客服电子显微镜分析仪(EMA)包括世界领先的分析软件组合和先进材料研究，工艺开发和失效分析实验室分析仪。
